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- 2023
07-31-
淺談影響數控車床切削效率的因素
數(shu)控車床的(de)切削(xue)效率會(hui)受到人為(wei)因素、環(huan)境因素還(huan)有機床本身因素的(de)影響。下面我們來(lai)說說眾多因素中的(de)切削(xue)量和(he)刀具對數(shu)控車床加工的(de)影響。
合理的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)用(yong)量可以提高CNC數(shu)控車床的(de)(de)效率(lv)。當(dang)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速度提高10倍，進給速度提高20倍，遠(yuan)遠(yuan)超越傳統的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)禁區后，切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)機理發(fa)生(sheng)(sheng)了(le)(le)根本的(de)(de)變化。其結果是：單位功(gong)率(lv)的(de)(de)金屬切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)除率(lv)提高了(le)(le)30%～40%，切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力(li)降低了(le)(le)30%，刀具的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)壽命(ming)提高了(le)(le)70%，大幅度降低了(le)(le)留在(zai)工件上的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)熱，切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)振動幾乎(hu)消失;切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)加(jia)工發(fa)生(sheng)(sheng)了(le)(le)本質性的(de)(de)飛躍。根據目前(qian)CNC數(shu)控車床的(de)(de)情況來看，增加(jia)每(mei)齒(chi)進給量，提高生(sheng)(sheng)產率(lv)及刀具壽命(ming)。
刀具的(de)(de)(de)對數控(kong)車(che)床的(de)(de)(de)作用就像車(che)輪對汽車(che)的(de)(de)(de)作用一般。制造(zao)刀具的(de)(de)(de)材料(liao)必須具有很(hen)高(gao)的(de)(de)(de)高(gao)溫硬度(du)(du)和耐磨性(xing)，必要的(de)(de)(de)抗彎強度(du)(du)、沖擊韌(ren)性(xing)和化學惰性(xing)，良好的(de)(de)(de)工(gong)藝性(xing)(切削加工(gong)、鍛造(zao)和熱處理等)，并不易變(bian)形(xing)。好的(de)(de)(de)刀具能夠(gou)提(ti)高(gao)加工(gong)的(de)(de)(de)效率(lv)以及切削的(de)(de)(de)工(gong)件的(de)(de)(de)精度(du)(du)。
其(qi)余的因(yin)素像(xiang)電(dian)源、操作熟悉、用料(liao)合(he)理(li)等因(yin)素都會影(ying)響到數控車床的加工(gong)。
- 2023
07-31-
鑄鋼鑄造工藝特色都有哪些
鑄鋼(gang)件是很多不同(tong)形狀(zhuang)的(de)金屬(shu)物件，它的(de)鑄造(zao)過程是非(fei)常(chang)復雜又非(fei)常(chang)具有藝(yi)(yi)術性的(de)，鑄鋼(gang)鑄造(zao)工藝(yi)(yi)特色是怎樣(yang)的(de)呢(ni)?
大(da)型鑄(zhu)鋼鑄(zhu)造工(gong)(gong)藝設計(ji)工(gong)(gong)藝因(yin)素(su)多，運(yun)用(yong)的設計(ji)手段多，一些在小件(jian)中不顯(xian)眼的因(yin)素(su)，在大(da)件(jian)中有顯(xian)著的影響。
大型(xing)鑄鋼批量較小(xiao)，工(gong)藝(yi)試驗(yan)和改進困難，設計(ji)者要求有豐富的(de)知識和經驗(yan)設計(ji)的(de)。
鑄鋼鑄造(zao)工(gong)藝(yi)設(she)計是在總結和提高的基礎(chu)上編(bian)制(zhi)的, 它是獲得優質高產鑄鋼的一項技術管理(li)措施。在選定鑄造(zao)工(gong)藝(yi)方案(an)時(shi)，必須(xu)考慮鑄造(zao)車間(jian)的具(ju)體條件，如(ru)鑄造(zao)設(she)備運轉情況、生(sheng)產能力，鑄鋼件的結 構和尺寸、技術要求以及生(sheng)產數量等(deng)。下面就鑄造(zao)工(gong)藝(yi)方案(an)選擇的主(zhu)要原則，進行初步討論。
鑄(zhu)鋼鑄(zhu)造件生產(chan)(chan)的工藝(yi)方案(an)決(jue)定以后(hou) , 還應根據產(chan)(chan)品零件圖(tu)的形狀、尺寸和技術(shu)要求 , 選定好各種(zhong)鑄(zhu)造工藝(yi)參數。鑄(zhu)造工藝(yi)參數是(shi)由金屬種(zhong)類和鑄(zhu)造方法等的特點決(jue)定的。
- 2023
07-31-
淬火工藝的目的
淬火(huo)(huo)的(de)目的(de)是使過(guo)冷奧氏體進行馬氏體或(huo)貝(bei)氏體轉變，得(de)到馬氏體或(huo)貝(bei)氏體組織，然后(hou)配合(he)以(yi)不同溫(wen)度的(de)回火(huo)(huo)，以(yi)大幅提高鋼的(de)剛性、硬(ying)度、耐磨性、疲勞(lao)強度以(yi)及韌性等(deng)，從而滿足各種(zhong)(zhong)機械(xie)零件和(he)工具(ju)的(de)不同使用要求。也可以(yi)通過(guo)淬火(huo)(huo)滿足某些(xie)特種(zhong)(zhong)鋼材的(de)鐵磁性、耐蝕性等(deng)特殊的(de)物理、化(hua)學性能。
將(jiang)金屬工件(jian)加熱(re)到(dao)某一(yi)(yi)適(shi)當(dang)溫度(du)(du)(du)(du)并保(bao)持一(yi)(yi)段時(shi)間，隨即浸入淬(cui)(cui)(cui)冷(leng)(leng)(leng)介(jie)質(zhi)中(zhong)快(kuai)速(su)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)的(de)(de)(de)金屬熱(re)處理工藝(yi)。常(chang)用的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)冷(leng)(leng)(leng)介(jie)質(zhi)有鹽水、水、礦物(wu)油(you)、空氣(qi)等(deng)。淬(cui)(cui)(cui)火(huo)可(ke)(ke)以(yi)(yi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)金屬工件(jian)的(de)(de)(de)硬度(du)(du)(du)(du)及(ji)耐(nai)(nai)磨性，因而廣(guang)泛用于各種工、模、量具及(ji)要求表面(mian)耐(nai)(nai)磨的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(如齒輪、軋輥、滲碳(tan)零(ling)件(jian)等(deng))。通(tong)過淬(cui)(cui)(cui)火(huo)與(yu)(yu)不同溫度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)回火(huo)配合，可(ke)(ke)以(yi)(yi)大幅度(du)(du)(du)(du)提(ti)(ti)高(gao)(gao)金屬的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)、韌性下降及(ji)疲勞強(qiang)度(du)(du)(du)(du)，并可(ke)(ke)獲得這些性能(neng)之間的(de)(de)(de)配合(綜合機械性能(neng))以(yi)(yi)滿(man)足不同的(de)(de)(de)使(shi)用要求。另外淬(cui)(cui)(cui)火(huo)還可(ke)(ke)使(shi)一(yi)(yi)些特(te)殊性能(neng)的(de)(de)(de)鋼(gang)獲得一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)物(wu)理化學性能(neng)，如淬(cui)(cui)(cui)火(huo)使(shi)永磁鋼(gang)增強(qiang)其鐵(tie)磁性、不銹鋼(gang)提(ti)(ti)高(gao)(gao)其耐(nai)(nai)蝕性等(deng)。淬(cui)(cui)(cui)火(huo)工藝(yi)主要用于鋼(gang)件(jian)。常(chang)用的(de)(de)(de)鋼(gang)在(zai)加熱(re)到(dao)臨界(jie)溫度(du)(du)(du)(du)以(yi)(yi)上(shang)時(shi)，原(yuan)有在(zai)室溫下的(de)(de)(de)組(zu)織將(jiang)全部(bu)或大部(bu)轉變(bian)為(wei)(wei)奧(ao)氏(shi)體(ti)。隨后將(jiang)鋼(gang)浸入水或油(you)中(zhong)快(kuai)速(su)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，奧(ao)氏(shi)體(ti)即轉變(bian)為(wei)(wei)馬(ma)氏(shi)體(ti)。與(yu)(yu)鋼(gang)中(zhong)其他組(zu)織相比，馬(ma)氏(shi)體(ti)硬度(du)(du)(du)(du)最(zui)高(gao)(gao)。淬(cui)(cui)(cui)火(huo)時(shi)的(de)(de)(de)快(kuai)速(su)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)會(hui)使(shi)工件(jian)內(nei)部(bu)產生內(nei)應力，當(dang)其大到(dao)一(yi)(yi)定(ding)程度(du)(du)(du)(du)時(shi)工件(jian)便會(hui)發(fa)生扭(niu)曲變(bian)形甚至開(kai)裂。為(wei)(wei)此必須選(xuan)擇合適(shi)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)方法(fa)。根(gen)據(ju)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)方法(fa)，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)工藝(yi)分為(wei)(wei)單液(ye)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)、雙介(jie)質(zhi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)、馬(ma)氏(shi)體(ti)分級淬(cui)(cui)(cui)火(huo)和貝(bei)氏(shi)體(ti)等(deng)溫淬(cui)(cui)(cui)火(huo)4類。
- 2023
07-31-
鋼鑄件的優點
1. 更大的(de)設計靈活性
這(zhe)種(zhong)設計有與(yu)對鑄件形狀和大小有 的(de)選擇自(zi)由(you)度，尤其是復(fu)雜的(de)形狀和空心(xin)部分，而(er)且鋼鑄件可(ke)以(yi)由(you)核心(xin)鑄件的(de)獨特工藝制造。易成(cheng)型(xing)和易改變形狀并可(ke)以(yi)快速(su)根據圖紙制作(zuo)出成(cheng)品可(ke)以(yi)提(ti)供快速(su)響應(ying)并縮短交貨時間。
2. 冶金制造最強(qiang)的靈活性(xing)和(he)可變性(xing)
你可(ke)(ke)以(yi)選(xuan)擇不同的(de)化(hua)學成分和組(zu)織結(jie)構來滿足不同項(xiang)目的(de)需求。不同的(de)熱(re)處理(li)工藝可(ke)(ke)以(yi)選(xuan)擇力(li)學性(xing)能而且可(ke)(ke)在大范圍(wei)內使用該屬性(xing)并(bing)提高可(ke)(ke)焊(han)性(xing)和可(ke)(ke)使用性(xing)。
3. 提高整(zheng)體結構強(qiang)度
由于(yu)項目可(ke)(ke)靠性(xing)高，再加上減(jian)重設計和較(jiao)短的交貨(huo)時間(jian)，可(ke)(ke)在價格(ge)和經(jing)濟方面(mian)提高競爭優(you)勢(shi)。
4. 大范圍的重量(liang)變化
小型鋼鑄件有可(ke)能僅有10克，而大型鋼鑄件可(ke)達數噸，幾十甚至數百噸。
